স্ল্যাব, কলাম বা দেয়াল ঢালাইয়ের আগে আপনাকে কাঠ, স্টিল আর অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে একটি বেছে নিতে হবে, তারপর সবকিছু ধরে রাখার প্রপ ভাড়া করতে হবে। এই লেখায় শাটারিং সিস্টেমের তুলনা এক বসাতেই শেষ করতে পারবেন। প্রপ আসলে কী ভার নেয় তা বোঝানো হয়েছে। সাপ্লায়ারদের কী পাঠালে সব কোটেশন একই কাজের হয়, তাও আছে।
শাটারিং আর প্রপ আলাদা করে কী কাজ করে?
শাটারিং (ফর্মওয়ার্ক) হলো অস্থায়ী ছাঁচ, যা তাজা কংক্রিটকে তার আকার দেয়। কংক্রিটের গায়ে যে পৃষ্ঠ লাগে সেটি এবং তাকে জায়গায় ধরে রাখা ফ্রেম, দুটো মিলিয়েই শাটারিং।
প্রপ বা শোরিং হলো শাটারিংয়ের নিচে ও চারপাশের অস্থায়ী ঠেকনা। কংক্রিট নিজের ভার নিজে বইতে পারার আগে পর্যন্ত এটি শাটারিং, তাজা কংক্রিট আর নির্মাণকালের ভার বহন করে।
দুটো একসঙ্গে কাজ করে। দুর্বল প্রপের ওপর ভালো ছাঁচও ভেঙে পড়ে। এই লেখায় শোরিং বলতে স্ল্যাব ও অন্যান্য ঢালাই অংশের ঠেকনা বোঝানো হয়েছে, ট্রেঞ্চ বা খননের সাপোর্ট নয়।
কাঠ ও প্লাইউডের শাটারিং কখন ব্যবহারিক পছন্দ?
কাঠ ও প্লাইউডের শাটারিং সাইটেই কেটে জোড়া লাগানো হয়। তাই অনিয়মিত আকার, বাঁকা কোণ, ছোট কাঠামো আর একবারের ঢালাইয়ে এটিই স্বাভাবিক পছন্দ, যেখানে একই প্যানেল দ্বিতীয়বার লাগবে না।
এই নমনীয়তার দাম হলো ক্ষয়। প্রতিবার ব্যবহারে পৃষ্ঠ, কিনারা আর জোড় ক্ষয়ে যায়, তাই কাঠে সাধারণত ধাতব সিস্টেমের চেয়ে কম বার ব্যবহার মেলে। মিস্ত্রির দক্ষতার ওপরও নির্ভর করতে হয়, আর ঢালাইয়ের মান নির্ভর করে কতটা যত্নে কাজ হলো তার ওপর।
সাপ্লায়ারের কাছে প্লাইউডের গ্রেড, শিটের অবস্থা আর কোন রিলিজ এজেন্ট মানাবে তা জানতে চান। সাপ্লায়াররা কী তালিকাভুক্ত করেন তা দেখতে শাটারিং (ফর্মওয়ার্ক) ক্যাটাগরি খুলুন।
স্টিল শাটারিং ভারী, বারবার আর নিখুঁত কাজে কেন মানায়?
স্টিল শাটারিং মজবুত, নিখুঁত মাপের, আর বহুবার ব্যবহার করা যায়। ভারী ঢালাইয়ের চাপেও এর পৃষ্ঠ আকার ধরে রাখে, তাই কিনারা সোজা থাকে আর জোড় মিলে যায়। বড় কলাম, দেয়াল, টানেল, কালভার্ট বক্স আর একই সেকশনের লম্বা সারিতে তাই এটি মানায়।
দুর্বল দিক হলো ওজন। বড় স্টিল প্যানেল নাড়াতে ও বসাতে সাধারণত ক্রেন বা অন্য উত্তোলন যন্ত্র লাগে। সাইটে ক্রেনের সময় ফাঁকা না থাকলে প্যানেলগুলো কাজ দ্রুত করার বদলে ধীর করে দেবে।
প্যানেলের মাপ ও ওজন, তোলার পয়েন্ট, টাই ও আনুষঙ্গিক জিনিস সম্পর্কে জিজ্ঞেস করুন। আলাদা ব্যাচের প্যানেল একটির সঙ্গে আরেকটি মেলে কি না, তাও যাচাই করুন।
অ্যালুমিনিয়াম শাটারিংয়ে হালকা ওজন আর গতি কোথায় কাজে আসে?
অ্যালুমিনিয়াম শাটারিংয়ের প্যানেল সাধারণত এত হালকা যে ক্রেন ছাড়াই নাড়া যায়। সিস্টেম ও প্যানেলের মাপ অনুমতি দিলে একটি দল ফ্লোর ধরে ধরে প্যানেল খুলে, সরিয়ে আবার বসাতে পারে। একই নকশার বহু ফ্লোর, অর্থাৎ হুবহু এক লেআউট বারবার ফিরলে এবং দ্রুত ঢালাই-চক্র জরুরি হলে এটি মানায়।
এতে আগেভাগে বেশি পরিকল্পনা লাগে, কারণ প্যানেল বানানো হয় নির্দিষ্ট লেআউটের জন্য। দেয়াল বা খোলা অংশে দেরিতে বদল এলে নতুন বা বদলানো প্যানেল লাগতে পারে। সিস্টেম অর্ডারের আগেই লেআউট চূড়ান্ত করতে হবে আর ড্রয়িং অনুমোদিত হতে হবে।
অর্ডারের পরে বদল এলে কীভাবে সামলানো হয়, আর ড্রয়িং ও সাইট সহায়তা কে দেবে, তা জিজ্ঞেস করুন।
শাটারিং সিস্টেমের তুলনা: আপনার কাজে কোনটি মানায়?
শুরু করুন আকার কতবার ফিরে আসে তা দিয়ে, তারপর দেখুন আকৃতি, নাড়াচাড়া আর ঢালাইয়ের মান। নিচের ছক একটি শুরুর ধারণা দেয়। চূড়ান্ত পছন্দ নিশ্চিত করবেন আপনার ইঞ্জিনিয়ার ও সাপ্লায়ার।
| প্রশ্ন | কাঠ ও প্লাইউড | স্টিল | অ্যালুমিনিয়াম |
|---|---|---|---|
| আকার কতবার ফেরে? | কদাচিৎ বা একবারও না | বহুবার, একই সেকশন | বহুবার, হুবহু এক লেআউট |
| ক্রেন আছে কি না? | লাগে না | বড় প্যানেলে সাধারণত লাগে | লাগে না |
| চক্র কত দ্রুত হতে হবে? | ধীর, লোকবলের ওপর নির্ভর | স্থির গতি, তোলার সুযোগের ওপর নির্ভর | দল অভ্যস্ত হলে দ্রুত |
| অনিয়মিত আকার? | খুব ভালো মানায় | দুর্বল, বিশেষ প্যানেল লাগে | দুর্বল, প্যানেল এক লেআউটেই খাপ খায় |
| আগে কতটা পরিকল্পনা লাগে | কম | মাঝারি | বেশি |
| সতর্ক থাকুন | ক্ষয়, অসমান ঢালাই-পৃষ্ঠ | ওজন, ক্রেনের সময় | লেআউট বদল |
উদাহরণ ধরুন, বাঁকা দেয়ালসহ একটি প্ল্যান্ট রুম আর একটিমাত্র স্ল্যাব: এটি কাঠের কাজ। অনেকগুলো একই রকম ফ্লোরের টাওয়ারে অ্যালুমিনিয়ামের জন্য প্রয়োজনীয় পরিকল্পনার খরচ পোষায়। আর একই রকম ভারী ব্রিজ পিয়ারের সারিতে স্টিল মানায়, যদি সাইটে এমনিতেই ক্রেন থাকে।
পরামর্শ. অনেক প্রকল্পে সিস্টেম মিশিয়ে ব্যবহার হয়: বারবার হওয়া কাঠামোয় স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম, আর অদ্ভুত কোণ ও ফাঁক ভরাটে কাঠ।
ক্রেন কখন পাওয়া যাবে তা বুঝতে পড়ুন নির্মাণের ধাপ ধরে যন্ত্রপাতির পরিকল্পনা। বড় কাজের ভেতরে শাটারিং কোথায় বসে তা দেখতে পড়ুন গুদাম বা কারখানা বানানোর যন্ত্রপাতি।
অ্যাডজাস্টেবল প্রপ ও শোরিং নিরাপদ হতে কী লাগে?
তাজা কংক্রিট দেয়াল ও কলামের ফর্মে পাশের দিকে চাপ দেয়, আর স্ল্যাবের ফর্মে নিচের দিকে। তাই শাটারিং, টাই আর প্রপ, সবকিছুর নকশা হতে হবে ঢালাইয়ের জন্য। ঢালার গতিও নকশার অংশ, কারণ দ্রুত ভরলে দেয়াল ও কলামের ফর্মে চাপ বাড়ে।
অ্যাডজাস্টেবল স্টিল প্রপ যত লম্বা করা হয়, ততই কম ভার নেয়। নিরাপদ ভার নির্ভর করে কতটা বাড়ানো হয়েছে তার ওপর। তাই ঠিক ওই প্রপের ধরন আর আপনার দরকারি দৈর্ঘ্যের জন্য প্রস্তুতকারকের ক্যাপাসিটি টেবিল দেখুন। প্রপ দেখে আন্দাজ করবেন না।
ব্যবহারের আগে প্রতিটি প্রপ দেখে নিন:
- বাঁক, টোল বা টিউবের ভেতরে ঢুকে যাওয়া মরিচা নেই।
- পিন পুরোপুরি গর্তে বসেছে আর কলার সহজে ঘুরছে।
- বেস প্লেট ও হেড প্লেট সমকোণে আছে এবং অক্ষত।
- প্রপ খাড়া আছে, হেলে নেই।
বাঁকা বা ক্ষতিগ্রস্ত প্রপ, কিংবা ওই প্রপের জন্য ভুল পিন কখনোই ব্যবহার করবেন না।
প্রপের দরকার শক্ত ভিত, ঠিকমতো খাড়া ভাব আর পাশে সরে যাওয়ার বিরুদ্ধে ব্রেসিং। নরম মাটি, অগভীর গর্ত বা ভরাট করা জায়গায় ভার চাপানোর আগে ইঞ্জিনিয়ারের পরামর্শ নিন। একই কথা সদ্য ঢালা স্ল্যাবের ক্ষেত্রেও, যা হয়তো ওপরের তলার প্রপ বইবার মতো শক্ত এখনো হয়নি। চোখে দেখে এটি বিচার করবেন না।
সতর্কতা. নরম মাটিতে বা কাঁচা কংক্রিটের ওপর প্রপ বসে যেতে বা ভেদ করে নামতে পারে। ওখানে প্রপ দেওয়ার আগে ইঞ্জিনিয়ারকে জিজ্ঞেস করুন।
ফ্রেম ও কাপলক স্ক্যাফোল্ডের অংশ কখনো কখনো ভারী শোরিং হিসেবে ব্যবহার হয়, কিন্তু শুধু সেই ব্যবহারকে ধরে করা নকশা অনুযায়ী। এগুলো আলাদা সিস্টেম, নিজস্ব নিয়মসহ; দেখুন স্ক্যাফোল্ডিংয়ের ধরনের তুলনা।
নকশা কে করবেন, আর কখন খোলা যাবে?
স্ল্যাব ও অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ অংশের শাটারিং ও প্রপ ডিজাইন বা অনুমোদন করবেন যোগ্য ইঞ্জিনিয়ার। ডিজাইনার ঢালাইয়ের উচ্চতা, ঢালার গতি, টাই, প্রপের ব্যবধান আর নিচের মাটি বা স্ল্যাব যাচাই করেন।
কখন খোলা হবে তা ঠিক করবেন নকশার দায়িত্বে থাকা ইঞ্জিনিয়ার, অথবা প্রকল্পের নথিতে যেমন বলা আছে, কংক্রিট কতটা শক্তি অর্জন করেছে তা দেখে। অভ্যাস, "আমরা সবসময় এত দিন পরে খুলি", বা কাজের সূচি এই সিদ্ধান্ত নেয় না। তাড়ার চাপই প্রায়ই স্ল্যাব আগে খুলে ফেলার কারণ হয়।
সৌদির গ্রীষ্মের গরমে কংক্রিট দ্রুত শক্ত হতে শুরু করে। তাই মিক্স, ঢালার গতি আর কিউরিং ইঞ্জিনিয়ার ও কংক্রিট সাপ্লায়ারের সঙ্গে ঠিক করুন, আর অন্য মৌসুমের খোলার সময় এখানে টেনে আনবেন না। প্রয়োজন প্রকল্প, সাইটের মালিক, পৌরসভা ও বিমাকারীভেদে আলাদা। কাজ শুরুর আগে নিশ্চিত করুন আপনার প্রকল্পে কোন ড্রয়িং, পরীক্ষা ও অনুমোদন লাগবে।
ঢালার গতি, পাম্প ও দল, যেগুলো সবই শাটারিংয়ের ওপর চাপ ফেলে, তার জন্য দেখুন রেডি-মিক্স অর্ডার ও ঢালাইয়ের দিনের চেকলিস্ট।
কোটেশন যাতে মেলে, সাপ্লায়ারদের কী পাঠাবেন?
সব সাপ্লায়ার একই কাজের দাম দিলে তবেই কোটেশন তুলনা করা যায়। জিজ্ঞেস করার আগে এই বিষয়গুলো লিখে নিন:
- কোন অংশ ঢালাই করবেন: স্ল্যাব, কলাম, দেয়াল, নাকি মিশ্র।
- একই আকার কতবার ফিরবে, আর দুই ঢালাইয়ের মাঝে পরিকল্পিত চক্র কত।
- স্ল্যাবের পুরুত্ব, ফ্লোর থেকে ফ্লোরের উচ্চতা আর সবচেয়ে বড় সেকশনগুলো।
- সাইটে ক্রেন বা অন্য উত্তোলন যন্ত্র আছে কি না, এবং কখন।
- কংক্রিটের পৃষ্ঠে কেমন ফিনিশ চান।
- ডিজাইন ড্রয়িং ও সাইট সহায়তা লাগবে, নাকি শুধু মালপত্র।
- প্রপ কিসের ওপর দাঁড়াবে, এবং সরবরাহ ও ফেরতের তারিখ।
পাম্প, ভাইব্রেটর ও কংক্রিটের বাকি যন্ত্রসম্ভারের কথা আছে কংক্রিট যন্ত্রপাতির ধরন লেখায়।
Maedah-তে এটি কীভাবে করবেন
একটি রিকোয়েস্ট খুলুন। প্রতিটি আইটেমের নাম ও পরিমাণ দিন, মানচিত্রে শহর ও সাইট বসান, তারিখ দিন, আর ওপরের বিষয়গুলো বিবরণে লিখুন। ক্রেন লাগলে একই প্রকল্প-রিকোয়েস্টে ক্রেনও যোগ করুন। এই ক্যাটাগরির যেসব সাপ্লায়ার আপনার শহরে সেবা দেন, তাঁরা সিলড কোটেশন পাঠান এবং সেগুলো পাশাপাশি দেখানো হয়। ক্যাপাসিটি টেবিল ও যন্ত্রের অবস্থা নিশ্চিত করতে কোটেশনের চ্যাটে সাপ্লায়ারের সঙ্গে কথা বলুন। দাম ও পেমেন্ট সাপ্লায়ারের সঙ্গে ঠিক করুন, কারণ Maedah পেমেন্ট প্রক্রিয়া করে না। গেস্ট হিসেবেও শোরিং প্রপ (ঠেকনা) ঘুরে দেখতে পারেন।
