হালকা সরঞ্জাম, কেবিন ও সাইট সুবিধা

কনস্ট্রাকশন পাওয়ার টুল: কোন কাজে কোনটি লাগবে

উপাদান ও কাজ দেখে টুল বাছুন: কংক্রিটে রোটারি হ্যামার, ভাঙার কাজে ডেমোলিশন হ্যামার, সঠিক ডিস্কের অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার, আর আপনার বিদ্যুৎ সরবরাহে চলতে পারে এমন ওয়েল্ডিং মেশিন।

মূল কথা

  • কনস্ট্রাকশন পাওয়ার টুল বাছুন উপাদান দেখে: কাঠ ও ধাতু, ইট-ব্লক, নাকি কংক্রিট। উপাদানই ঠিক করে দেয় কোন ধরনের ড্রিল লাগবে।
  • বিট শুধু মিলে যাওয়া চাকেই লাগে। SDS-plus ও SDS-max একে অন্যের বদলে ব্যবহার করা যায় না।
  • পাতলা কাটিং ডিস্ক শুধু ধার বরাবর কাটে। এটি কখনো পাশ দিয়ে ঘষবেন না।
  • সাইটে আনার আগেই ওয়েল্ডিং মেশিনের বিদ্যুৎ চাহিদা জেনারেটরের সঙ্গে মিলিয়ে নিন।
  • বিট, ডিস্ক, ইলেকট্রোড ও কেবল টুলের সঙ্গেই অর্ডার করুন। ধুলো, শব্দ ও চোখের সুরক্ষা টুলের নয়, কাজের অংশ।

সাধারণ ড্রিল কংক্রিটে আটকে যায়, আর কাটিং ডিস্ক পাশ দিয়ে ঘষলে ভেঙে যেতে পারে। কনস্ট্রাকশন পাওয়ার টুল ও তার ব্যবহার নিয়ে এই লেখাটি ফোরম্যান, সাইট ইঞ্জিনিয়ার ও প্রথমবার টুল কিনছেন বা ভাড়া নিচ্ছেন এমন মানুষের জন্য, যাঁদের কাজ শুরুর আগেই টুলের ধরন আর তার অ্যাক্সেসরি ঠিক করতে হয়। কম্প্যাকশনের যন্ত্র নিয়ে আলাদা লেখা আছে: প্লেট কমপ্যাক্টর বনাম রোলার।

কনস্ট্রাকশন পাওয়ার টুল কোন কাজে কোনটি?

টেবিলে আপনার কাজটি খুঁজুন, তারপর ওই সারির অংশ পড়ুন। যে পার্থক্যগুলো মানুষ প্রায়ই ভুল বোঝে, সেগুলো পরের অংশগুলোতে ব্যাখ্যা করা আছে।

কাজটুলের ধরনগুরুত্বপূর্ণ অ্যাক্সেসরিনিরাপত্তার কথা
কাঠ বা ধাতুতে ছিদ্রসাধারণ ড্রিলওই উপাদানের জন্য বানানো বিটছোট জিনিস ক্ল্যাম্প করুন; হাতে ধরে রাখবেন না
ইট, ব্লক বা হালকা কংক্রিটে ছিদ্রহ্যামার ড্রিলইট-ব্লকের জন্য বিটধুলোর মাস্ক ও চোখের সুরক্ষা
কংক্রিটে ছিদ্র বা হালকা ছেনি-কাজরোটারি হ্যামার (SDS)SDS-plus বা SDS-max বিটসাইড হ্যান্ডেল লাগানো থাকুক; কানের সুরক্ষা
কংক্রিট, ব্লক বা ইট ভাঙাডেমোলিশন হ্যামার (ব্রেকার)উপাদান অনুযায়ী ছেনি বা পয়েন্টটুলে কাজের সময় সীমিত রাখুন; কম্পনের ঝুঁকি আছে
ইস্পাত, টাইল বা ইট-ব্লক কাটাঅ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারওই উপাদানের জন্য বানানো কাটিং ডিস্ক বা ব্লেড, সঠিক সাইজ ও রেটিংয়েরগার্ড লাগানো থাকুক; স্ফুলিঙ্গ জ্বালানি থেকে দূরে রাখুন
ধাতুর ধার মসৃণ করা বা ধাতু সরানোঅ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারগ্রাইন্ডিং ডিস্ক, কাটিং ডিস্ক নয়ডিস্কের রেটেড গতির বেশি কখনো চালাবেন না
ইস্পাত জোড়া দেওয়াওয়েল্ডিং মেশিনসঠিক ইলেকট্রোড বা তার ও গ্যাসওয়েল্ডিং হেলমেট, গ্লাভস; বিদ্যুৎ সরবরাহ যাচাই করুন

ড্রিল, হ্যামার ড্রিল নাকি রোটারি হ্যামার (SDS)?

তিনটি দেখতে প্রায় একই, কিন্তু কাজ করে আলাদাভাবে।

  • সাধারণ ড্রিল শুধু ঘোরে। এটি কাঠ ও ধাতুর জন্য।
  • হ্যামার ড্রিল ঘোরার সঙ্গে যান্ত্রিক ঠোকা যোগ করে। এটি হালকা হয় এবং ইট, ব্লক ও হালকা কংক্রিটের জন্য উপযোগী।
  • রোটারি হ্যামার পিস্টন ব্যবস্থায় ঠোকে। এটি কংক্রিটে ছিদ্র ও ছেনি-কাজের জন্য উপযোগী।

বারবার কংক্রিটে ছিদ্র করতে হ্যামার ড্রিল ব্যবহার করা একটি সাধারণ ভুল। এতে কাজ প্রায়ই ধীর হয়, বিট তাড়াতাড়ি ক্ষয় হয়, আর চাপ দিতে গিয়ে অপারেটরের হাত ক্লান্ত হয়ে পড়ে। অনেক ছিদ্র, গভীর ছিদ্র বা ঘন কংক্রিট হলে রোটারি হ্যামারে বদলান।

ছিদ্র বা ভাঙার আগে দেখে নিন ভেতরে কী আছে: রিইনফোর্সমেন্ট (লোহার রড), কেবল ও পাইপ। কাঠামোর মূল অংশে ছিদ্র করতে ইঞ্জিনিয়ারের অনুমোদন লাগতে পারে, তাই আগে সাইট ইঞ্জিনিয়ারকে জিজ্ঞেস করুন। স্ক্যান ও অনুমোদনের ধাপ নিয়ে লেখা আছে কংক্রিটে ফুটো করার পদ্ধতি: কোর ড্রিল নাকি ব্রেকার?।

রোটারি হ্যামার SDS বিট নেয়। SDS-plus ছোট ও হালকা মেশিনে এবং ছোট ছিদ্রের জন্য ব্যবহৃত হয়। SDS-max ভারী মেশিনের জন্য। বিট শুধু মিলে যাওয়া চাকেই লাগে, তাই অর্ডারের সময় সিস্টেমটি মিলিয়ে নিন, আর বিটও টুলের সঙ্গে অর্ডার করুন।

পরামর্শ. ছিদ্র এত বড় হলে যে হ্যামার ড্রিল বা রোটারি হ্যামার সামলাতে পারে না, তখন অন্য পদ্ধতি লাগতে পারে: কোর ড্রিলিং বা করাত দিয়ে কাটা।

ভাঙা ও ছেনি-কাজ: কখন ডেমোলিশন হ্যামার সঠিক টুল?

ডেমোলিশন হ্যামার, যাকে ব্রেকারও বলা হয়, কংক্রিট, ইট ও ব্লক ভাঙার জন্য। ছিদ্র করার বদলে উপাদান সরাতে হলে রোটারি হ্যামারের পরের ধাপ এটি।

বড় ক্লাসের ব্রেকার বেশি ওজনের এবং বেশি ভাঙে। তবে অপারেটরের ক্লান্তি ও কম্পনের ঝুঁকিও বাড়ে। তাই ভারী ব্রেকারই সবসময় ভালো নয়। যুক্তিসঙ্গত সময়ে কাজটি হয়, এমন সবচেয়ে ছোট ক্লাসটি বেছে নিন।

সরবরাহকারীকে জিজ্ঞেস করুন:

  1. কোন ছেনি বা পয়েন্ট দেওয়া হবে, আর একটি অতিরিক্ত ছেনি সঙ্গে থাকবে কি না?
  2. মেশিনের ওজন কত, আর একজন মানুষ কাজের কোণে সেটি ধরে রাখতে পারবেন কি না?
  3. এর জন্য জেনারেটর লাগবে, নাকি এয়ার কম্প্রেসার, আর তার আকার কত?

বড় এলাকা বা মেঝের কাজে এক্সকাভেটরে লাগানো যন্ত্র বেশি যুক্তিসঙ্গত হতে পারে। সেই পছন্দ নিয়ে লেখা আছে এক্সকাভেটর অ্যাটাচমেন্টের নির্দেশিকা। অপারেটর বদলে বদলে কাজ করান ও মাঝে মাঝে বিরতি দিন, কারণ এক শিফটেই কম্পনের প্রভাব জমে।

অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার কীভাবে নিরাপদে চালাবেন, আর ডিস্ক কীভাবে বাছবেন?

সাইটে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত টুল অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার, আবার সবচেয়ে বেশি ভুলভাবে ব্যবহৃত টুলও এটাই। তিনটি নিয়মেই বেশিরভাগ ঝুঁকির দিক সামলানো যায়।

  • সাইজ ও গতি। ডিস্কের সাইজ গ্রাইন্ডারের সঙ্গে মিলতে হবে। ডিস্কের রেটেড স্পিড কমপক্ষে গ্রাইন্ডারের সর্বোচ্চ গতির সমান হতে হবে। দুটোই ডিস্কের গায়ে লেখা থাকে।
  • কাটা, না ঘষা। পাতলা কাটিং ডিস্ক শুধু ধার বরাবর কাটার জন্য বানানো। পাশ দিয়ে ঘষলে ডিস্ক টুকরো হয়ে যেতে পারে। ঘষার জন্য ওই কাজের উপযোগী গ্রাইন্ডিং ডিস্ক নিন। লাগানোর আগে লেবেল পড়ে নিন, কারণ দুটো দেখতে একই রকম হতে পারে।
  • গার্ড লাগানো থাকবে। অসুবিধা লাগে বলে গার্ড কখনো খুলবেন না। বরং ছোট গ্রাইন্ডার নিন, অথবা কাজের অবস্থান বদলান।

লাগানোর আগে ডিস্কে ফাটল বা ক্ষতি আছে কি না দেখুন। নতুন ডিস্ক লাগানোর পর পাশে দাঁড়িয়ে কিছুক্ষণ পূর্ণ গতিতে চালিয়ে নিন। দুই হাতে ধরুন, স্ফুলিঙ্গ জ্বালানি, কেবল ও গ্যাস সিলিন্ডার থেকে দূরে রাখুন, আর সেফটি গ্লাসের পাশাপাশি ফেস শিল্ড পরুন।

সতর্কতা. পড়ে গেছে, ভিজে গেছে বা খারাপভাবে রাখা হয়েছে, এমন ডিস্ক কখনো ব্যবহার করবেন না। সেটি বদলে ফেলুন।

সাইটে ওয়েল্ডিং: কোন ধরনের ওয়েল্ডিং মেশিন, আর কতটা বিদ্যুৎ লাগবে?

সাইটে সাধারণত তিনটি ওয়েল্ডিং পদ্ধতি চলে:

পদ্ধতিশক্তির দিকযা নিয়ে সতর্ক থাকবেন
স্টিক (MMA)খোলা জায়গায়, বাতাস ও খারাপ পরিবেশেও সবচেয়ে সহনশীলস্ল্যাগ ঠুকে ফেলতে হয়; ইলেকট্রোড ঠিকভাবে রাখতে হয়
MIG/MAGপরিষ্কার ও দ্রুত কাজসাধারণত সুরক্ষা গ্যাস লাগে; বাতাসে সেটি ব্যাহত হয়
TIGপরিষ্কার ও নিখুঁত ওয়েল্ডপরিবেশ নিয়ন্ত্রণে সবচেয়ে বেশি মনোযোগ লাগে

বাইরের ধুলো বা বাতাসের জায়গায় সাধারণ মেরামতে সাধারণত স্টিকই ব্যবহারিক। MIG ও TIG ভালো চলে পরিষ্কার জায়গায়, যেমন ওয়ার্কশপ বা ঘেরা জায়গায়। কাঠামোগত ওয়েল্ডে যোগ্য ওয়েল্ডার ও অনুমোদিত পদ্ধতি লাগে, তাই প্রয়োজনীয়তা ইঞ্জিনিয়ার বা সাইট মালিকের কাছে নিশ্চিত করে নিন।

ওয়েল্ডিং মেশিন অনেক বিদ্যুৎ টানে। জেনারেটরে চালালে মেশিনের চাহিদা জেনারেটরের রেটিংয়ের মধ্যে থাকতে হবে। মেশিনের ডেটা প্লেট পড়ুন, তারপর জেনারেটরের সাইজ হিসাব-এর ধাপ অনুসরণ করুন।

ওয়েল্ডিং হেলমেট, গ্লাভস ও আগুন-প্রতিরোধী পোশাক পরুন, আর আর্কের আলোর কাছে অন্যদের আসতে দেবেন না। অনেক সাইটে আগুনের কাজের অনুমতিপত্র ও আগুন-প্রতিরোধের ব্যবস্থা লাগে। গ্যাস সিলিন্ডার সোজা রেখে শক্ত করে বেঁধে রাখুন। কাজ শুরুর আগে সাইট মালিকের নিয়ম জেনে নিন।

জেনারেটরে টুল চালানো: বিদ্যুৎ ও কেবলের কী দেখবেন?

সাইটের অনেক টুল-সমস্যা আসলে বিদ্যুতের সমস্যা।

  • একটি টুল নয়, একসঙ্গে যত টুল চলবে সবগুলোর চাহিদা যোগ করুন।
  • মোটর ও ওয়েল্ডার শুরু হওয়ার সময় ও আর্ক জ্বলার সময় বেশি বিদ্যুৎ টানে।
  • খুব লম্বা বা খুব সরু কেবল ভোল্টেজ কমায় ও গরম হয়। তখন টুল গরম হয়ে আর জোরে চলে না।
  • টুল ও বাইরের সাইটের ব্যবহারের জন্য রেটেড কেবল নিন। কেবলের রিল পুরো খুলে নিন, কারণ গোটানো অবস্থায় কেবল গরম হয়ে ওঠে।
  • সাপ্লাইয়ে আর্থ-লিকেজ সুরক্ষা (RCD) ব্যবহার করুন।
  • কর্ডলেস টুলে কেবল ও জেনারেটরের ঝামেলা কম, তবে ব্যাটারি চার্জারের জন্য সাপ্লাই লাগে।

এয়ার-চালিত টুলেও একই নিয়ম খাটে: সংযুক্ত সব টুলের জন্য কম্প্রেসারকে যথেষ্ট হতে হবে। এয়ার কম্প্রেসার কত লাগবে, কীভাবে হিসাব করবেন দেখুন। প্রতি শিফটের আগে কেবল ও টুল দেখতে ভারী যন্ত্রপাতি চালানোর আগে পরীক্ষা ও ত্রুটি রিপোর্ট পদ্ধতি অনুসরণ করুন।

ধুলো ও শব্দ: প্রতিটি কাজে কী সুরক্ষা লাগে?

কংক্রিট, ব্লক ও টাইল কাটা, ছিদ্র করা বা ভাঙার সময় সূক্ষ্ম ধুলো ওঠে, যা শ্বাসের সঙ্গে ভেতরে গেলে ক্ষতিকর। আগে ধুলো উৎসেই কমান, তারপর মানুষকে রক্ষা করুন।

কাজধুলো কমানোর উপায়যা পরতে হবে
কংক্রিটে ছিদ্রটুলে লাগানো ধুলো শোষণ ব্যবস্থামাস্ক, চোখ ও কানের সুরক্ষা
ভাঙা ও ছেনি-কাজপানি ছিটানো বা ধুলো শোষণ, টুল যেখানে সম্ভব দেয়মাস্ক, চোখ ও কানের সুরক্ষা, গ্লাভস
ইট-ব্লক বা টাইল কাটাপানির ধারা বা ধুলো শোষণমাস্ক, ফেস শিল্ড, কানের সুরক্ষা
ধাতু ঘষাস্ফুলিঙ্গ যেন আশপাশে ছড়াতে না পারেচোখ ও মুখের সুরক্ষা, গ্লাভস

পানি ছিটানো বা ধুলো শোষণ ব্যবস্থা ব্যবহার করুন, আর ধুলোর ধরন অনুযায়ী উপযুক্ত রেসপিরেটর পরুন। কংক্রিটের ধুলোর জন্য সাধারণ কাগজের মাস্ক যথেষ্ট নয়, তাই রেটিং সাইটের সেফটি অফিসারের সঙ্গে যাচাই করুন। কানের ও চোখের সুরক্ষা এই প্রায় প্রতিটি কাজেই লাগবে।

গরমের মৌসুমে মাস্ক ও সুরক্ষা পোশাক শরীরের তাপের চাপ বাড়ায়, তাই বিরতি ও পানির ব্যবস্থা রাখুন। সাইটের নিয়ম আলাদা হয়, তাই সাইট মালিক ও বীমা কোম্পানির শর্ত মেনে চলুন।

Maedah-এ এটি কীভাবে করবেন?

এই টুলগুলো হালকা যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম-এর মধ্যে পড়ে, যার মধ্যে আছে ড্রিল মেশিন ও ওয়েল্ডিং মেশিন। অতিথি হিসেবে ব্রাউজ করে দেখতে পারেন।

কোটেশন পেতে টুল, পরিমাণ, শহর, সাইট ও তারিখসহ রিকোয়েস্ট পাঠান। কাজের উপাদান ও কাজের ধরন লিখুন। যেমন "কংক্রিটে ছিদ্র" লিখলে সরবরাহকারী সাধারণ ড্রিলের বদলে রোটারি হ্যামারের কোটেশন দেবেন। বিদ্যুৎ কতটুকু আছে জানান, আর বিট, ডিস্ক ও কেবল সঙ্গে চান কি না বলুন। সাপ্লায়াররা একে অন্যের দাম দেখেন না, আর কোটেশনগুলো পাশাপাশি সাজানো থাকে, তাই কোনটিতে কী আছে তা সহজে তুলনা করা যায়। দাম ও পেমেন্ট সরাসরি সাপ্লায়ারের সঙ্গে ঠিক করে নিন।

সাধারণ প্রশ্ন

হ্যামার ড্রিল ও রোটারি হ্যামারের পার্থক্য কী?

হ্যামার ড্রিল যান্ত্রিক ঠোকার ক্রিয়ায় চলে এবং ইট, ব্লক ও হালকা কংক্রিটের জন্য উপযোগী। রোটারি হ্যামার পিস্টন ব্যবস্থায় ঠোকে এবং কংক্রিটে ছিদ্র করা ও ছেনি-কাজের জন্য উপযোগী। ঘন কংক্রিটে বারবার বা গভীর ছিদ্র করতে হলে রোটারি হ্যামারই ভালো টুল। ঠোকার ধরন আলাদা বলেই এদের কাজও আলাদা।

কাটিং ডিস্ক দিয়ে কি গ্রাইন্ডিং করা যায়?

না। পাতলা কাটিং ডিস্ক শুধু ধার বরাবর কাটার জন্য বানানো, আর পাশে চাপ দিলে ডিস্ক ভেঙে যেতে পারে। ঘষার জন্য গ্রাইন্ডিং ডিস্ক নিন। যেকোনো ডিস্কের সাইজ গ্রাইন্ডারের সঙ্গে মিলতে হবে, রেটেড স্পিড গ্রাইন্ডারের সর্বোচ্চ গতির কমপক্ষে সমান হতে হবে, আর গার্ড সবসময় লাগানো থাকবে।

বাইরের সাইটের কাজে কোন ওয়েল্ডিং ভালো?

স্টিক (MMA) বাতাস ও খারাপ পরিবেশে সবচেয়ে সহনশীল, তাই বাইরের সাইটের কাজে এটিই সাধারণত ব্যবহার হয়। MIG ও TIG পরিষ্কার কাজ দেয়, কিন্তু বাতাস সুরক্ষা গ্যাসে ব্যাঘাত ঘটায় বলে এদের জন্য পরিবেশের ওপর বেশি নিয়ন্ত্রণ লাগে। তাই এরা ওয়ার্কশপ বা ঘেরা জায়গায় সবচেয়ে ভালো চলে।

সাইটের জেনারেটর থেকে কি ওয়েল্ডিং মেশিন চালানো যায়?

যায়, তবে শুধু তখনই যদি ওয়েল্ডিং মেশিনের চাহিদা, একই সময়ে চলা বাকি সব টুলসহ, জেনারেটরের রেটিংয়ের মধ্যে থাকে। ওয়েল্ডিং মেশিনের নাম দেখে নয়, সব টুলের চাহিদা একসঙ্গে ধরে হিসাব করুন। মেশিনের ডেটা প্লেট পড়ুন, আর মেশিন সাইটে আসার আগে জেনারেটর সরবরাহকারীর কাছে মিল নিশ্চিত করে নিন।

কংক্রিটে ছিদ্র বা কাটার সময় কি মাস্ক লাগে?

হ্যাঁ। কংক্রিট, ব্লক ও টাইল কাটা, ছিদ্র করা বা ভাঙার সময় সূক্ষ্ম ধুলো ওঠে, যা শ্বাসের সঙ্গে ভেতরে ঢুকলে ক্ষতিকর। আগে পানি ছিটিয়ে বা ধুলো শোষণ ব্যবস্থায় ধুলো কমান, তারপর ধুলোর জন্য উপযুক্ত রেসপিরেটর, চোখ ও কানের সুরক্ষা পরুন। অর্থাৎ ধুলো কমানো ও ব্যক্তিগত সুরক্ষা, দুটোই লাগবে।

যন্ত্রপাতি খুঁজুন

এই গাইডে যেসব মেশিনের কথা আছে, সেগুলো দেখুন।

এই গাইডগুলো পরিকল্পনায় সাহায্য করার জন্য সাধারণ তথ্য দেয়। এগুলো ইঞ্জিনিয়ারিং, আইনি বা বিমা-সংক্রান্ত পরামর্শ নয়। সব সময় প্রস্তুতকারকের নির্দেশনা, আপনার সাইটের নিরাপত্তা নিয়ম এবং কর্তৃপক্ষ ও আপনার বিমা কোম্পানির শর্ত মেনে চলুন।

আরও পড়ুন

হালকা সরঞ্জাম, কেবিন ও সাইট সুবিধা

কংক্রিটে ফুটো করার পদ্ধতি: কোর ড্রিল নাকি ব্রেকার?

গোল ফুটোর জন্য কোর ড্রিল, সোজা কিনারার জন্য ফ্লোর বা দেয়াল কাটার মেশিন, আর শুধু অনিয়মিত বা ভারী ভাঙায় ডেমোলিশন হ্যামার। কাটার আগে রড, পাইপ ও কেবলের জায়গা স্ক্যান করুন, আর স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ারের অনুমোদন নিন।

পড়তে 8 মিনিট
বিদ্যুৎ, জেনারেটর ও আলো

জেনারেটরের সাইজ হিসাব: kVA, kW ও পাওয়ার ফ্যাক্টর

একসঙ্গে চলা লোডের kW যোগ করে 0.8 দিয়ে ভাগ দিলে kVA পাবেন। সবচেয়ে বড় মোটরের স্টার্ট দেখে হেডরুম যোগ করুন। চূড়ান্ত সেট সাপ্লায়ার নিশ্চিত করবে।

পড়তে 8 মিনিট
বিদ্যুৎ, জেনারেটর ও আলো

এয়ার কম্প্রেসার CFM কত লাগবে, কীভাবে হিসাব করবেন

প্রতিটি টুলের ডেটা প্লেট থেকে এয়ার ব্যবহার ও প্রেসার দেখুন, একসঙ্গে চলা টুলগুলোর যোগফলে মার্জিন যোগ করুন, তারপর কম্প্রেসারের ডেলিভারড এয়ারের সঙ্গে মেলান।

পড়তে 8 মিনিট
কংক্রিট, অ্যাসফল্ট ও সড়ক নির্মাণ

প্লেট কমপ্যাক্টর বনাম রোলার: কোন কাজে কোনটি

আগে মাটি আর কাজের জায়গা দেখুন। বালি-নুড়িতে প্লেট কমপ্যাক্টর, ট্রেঞ্চ আর কাদামাটিতে র‍্যামার, বড় এলাকা ও রাস্তার স্তরে রোলার।

পড়তে 8 মিনিট